积水化学工业的研究开发中心与日本产业技术综合研究所合作,利用气溶胶沉积法(Aerosol Deposition,陶瓷材料常温高速涂装工艺,以下简称“AD工艺”),省去了以前必须的高温烧结工序,于全球首次利用室温工艺成功试制出了薄膜型染料敏化太阳能电池。
此次试制的太阳能电池利用了产综研的AD工艺技术,以及积水化学的微粒子控制技术、多孔膜构造控制技术及薄膜界面控制技术,实现了光电转换层与薄膜的高粘合性和良好的电子输送性能,从而实现了有机薄膜型染料敏化太阳能电池中全球最高水平的8.0%的转换效率。
据介绍,此次利用基于高速碰撞能量(以此取代热能量)的微粒子粘接原理,省去了原来必须的高温烧结陶瓷形成工艺,成功实现了室温条件下的薄膜化。而且还能在耐热性较低的通用薄膜及类似于胶带的材料上成膜,可以制造采用多种薄膜基板的染料敏化太阳能电池,因此有望广泛用于多种用途。
另外,因为不需要高温工序,因此可减轻制造负荷,还能采用卷对卷(RtoR)工艺,有望通过提高生产效率来大幅降低工艺成本。能够实现低成本、薄型、轻量、大面积的柔性染料敏化太阳能电池的生产。今后,积水化学和产综研将确立该产品的量产技术,并考虑将其应用于积水化学的产品。