一、技术原理
该项目根据该冰上训练基地制冷系统设备能耗较大的实际情况，采用双级压缩制冷循环机组替代原有螺杆压缩机制冷循环机组，并采取冷却水余热回收技术，在制冷机组上加装冷却水余热回收装置，回收冷却水净化后作为生活热水加以利用，大大减少消耗在生活热水系统的热水量。对现有供热水系统采用管网平衡技术和管网保温技术进行改造。
二、关键技术
冷却水余热回收技术、双级压缩制冷循环机组、管网平衡技术和管网保温技术。
三、项目单位情况
该冰上训练基地建于1972年，是冰上训练和比赛的重点场馆，占地面积10万平方米，内有3个室内标准冰上训练场地，其中包括冰球馆、速滑馆、冰壶馆等，内有运动员公寓、餐饮服务，训练场地等设施。
四、改造内容
在原机房内，将螺杆压缩机制冷循环机组拆除，新上双级压缩制冷循环机组。将新机组余热回收系统引入原供热水管道系统。将回收的热水输送到各个运动员居住房间、公共浴池、餐厅厨房等供生活热水使用。
五、项目投资及使用情况
该项目2011年3月开工，2011年6月完工。总投资为460万元，其中节能服务公司投资460万元。
六、双方效益的分享
按照节能服务公司和用能单位的合同约定，效益分享期为5年，效益分享期内项目节能量预计为年节能量 2000tce左右，预计节能效益为140万元。效益分享期内，节能服务公司分享70%，用能单位分享30%的项目节能效益。
用能单位收到节能服务公司发票后的7日内将相应款项支付给节能服务公司。
七、项目边界描述与改造前后能耗情况
项目改造前冰上训练基地制冷系统，其中的原螺杆压缩机制冷循环机组（压缩机：低温3台，高温1台），蒸发温度：-40℃，冷凝温度：-38℃，制冷量：2500kW ,中冷负荷：700 kW。经核查用电记录、对运行机组实际消耗电功率分析及机组年平均运行利用小时，年平均用电量1152×104kWh。机组运行中需要冷却水，原机组冷却水系统先将水排入玻璃钢冷却塔进行冷却，然后再用冷却循环水泵打回机组循环使用，其中冷却水的余热被排入大气。根据机组运行工况循环冷却水量，估算每年将有5.20×104GJ余热被排掉。
项目改造后，由双级压缩制冷循环机组（压缩机：低压级3台 JZ2LG20，高压级1台 JZ2LG20）替代原螺杆压缩机制冷循环机组（压缩机：低温3台，高温1台），承担原机组全部制冷负荷。根据设备厂家提供的数据，制冷系统在获得同样制冷量的基础上，少耗电功率864kW，节电率33%以上，参考机组运行效果，估算年用电量795×104kWh。新上双级压缩制冷循环机组的冷却循环水采用余热回收技术，将机组产出的高温冷却水接入原生活热水系统进行利用。根据冰上训练基地生活热水热负荷的实际情况，估算每年回收余热量3.634×104GJ。
项目改造前，由螺杆压缩机制冷循环机组提供场馆制冷量。
改造前系统边界图见下图。
项目改造后，由新上双级压缩制冷循环机组提供场馆制冷量。改造后系统边界图见下图。
项目改造前，核对原螺杆压缩机制冷循环机组容量，估算年制冷量，核查近２年机组年耗电量，用年平均用电量1152.00×104kWh作为项目改造前能耗指标。项目改造前机组冷却水直接排入玻璃钢冷却塔，机组出口冷却水实测余热水温65-70℃，可以回收利用。
根据现场核实设备主要技术参数和设备制造厂家提供的相关技术资料，预计改造后在提供原机组同样制冷量的条件下，机组年用电量795.00×104kWh。预计改造后年回收冷却水热量3.639×104GJ。
该项目节能率达到30.99%。
八、项目审核结论以及获得的奖励
项目经第三方机构审核，项目真实存在，合同真实有效，改造内容与合同一致，使用计量装置齐备；该项目节能服务公司投资比例为100%；属于财政奖励资金支持的范围。
该项目节实际能量为2486tce，获得国家和地方财政奖励资金共994400元。
